我们是一家钢板喷塑加工,钢板表面处理,盐城钢板喷塑，大型钢板处理需要的加长生产线，它可广泛应用于航空航天、汽车、机车、石化、纺织、桥梁、机械制造等领域。

钢板喷塑加工表面处理出现工件边缘露底

主要原因：①工件边角太尖锐；②固化温度低，粉末流化时间长；③粉末带电性差，边缘上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的胶化时间太长。
解决措施：①喷涂前修理工件边角，使成圆弧形；②适当提高固化温度(须注意粉末的耐温性是否良好)；③增加电压，缩短喷枪与工件的距离或适当延长对边缘的喷涂时间；④粉末厂必须修正配方；⑤粉末厂必须修正配方。

钢板喷塑加工表面处理漏水(涂层有黄色斑点、起皱、局部锤纹消失)

主要原因：①多由于采用方形挂具，挂具内积液，固化时挥发或渗出；②挂具反方向倾斜，积液无法烘干；③工件上有积液，无法完全烘干。
解决措施：①将挂具改成细圆棍形；②挂具正方向倾斜，使积液及时排出；③改进工件挂法，或修正工件边缘结构使烘烤中不积液。

钢板喷塑加工表面处理涂层丙酮试验不合格

主要原因：①烘烤时间不足或温度偏低；②粉末品质不好；③粉末过期。
解决措施：①调整烘烤温度和时间，再作检验；②粉末厂改善粉末质量；③检查粉末生产日期，过期粉先检验，合格才能用。

钢板喷塑加工表面处理涂层冲击性能差，附着力低

主要原因：①磷化膜过厚；②烘烤温度低，粉末没有充分固化；③粉末品质差；④粉末过期；⑤涂层太厚；⑥除油除锈不彻底；⑦两种不同性质的粉末相混。
解决措施：①涂装磷化参数(如浓度、温度、时间等)；②调整固化条件； ③粉末厂改善粉末质量；④检查粉末生产日期，过期粉先检验，合格才能用；⑤测量膜厚，并调整喷涂参数；⑥加强前处理；⑦加强现场管理。