一、粉末静电喷涂的工作原理
工作时，静电喷涂的喷枪或喷杯接负极，工件接正极并接地。在高压静电发生器的高压作用下，喷枪（或喷杯、喷杯）的端部与工件形成。静电场。油漆颗粒的电场力与静电场的电压和油漆颗粒的电荷成正比，与喷枪与工件的距离成反比。当电压足够高时，在喷枪末端附近形成空气电离区。强烈的电离和发热，在枪尖周围或磁极周围形成暗红色光晕，在黑暗中清晰可见，当空气产生强烈的电晕放电时。涂料中的大部分成膜材料，如树脂和颜料，都是由高分子有机化合物组成，其中大部分是导电的电介质。除成膜材料外，溶剂型涂料还含有有机溶剂、助溶剂、固化剂和静电稀释剂。和其他类型的添加剂和其他物质。这类溶剂型物质，除苯、二甲苯、溶剂汽油等外，多为极性物质，电阻率低，具有一定的导电性，可提高涂料的带电性能。电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子两种。由极性分子组成的电介质在外加电场作用下表现出电学性质；由非极性分子组成的电介质在外加电场的作用下呈现出电极性质，从而对外部导电电荷产生亲和力，加入电介质。电场的外表面可以局部带电。油漆经喷嘴雾化后喷出，通过喷针或枪口的喷板与喷杯边缘的接触，使雾化的油漆颗粒带电。当通过电晕放电产生的气体电离区时，增加其表面电荷密度一次。在这些带负电的涂层粒子的静电场的作用下。
二、粉末静电喷涂工艺流程及注意事项
1、表面预处理
主要是脱脂、除锈，方法与液体涂料的预处理相同。
2、腻子
根据工件的缺陷程度涂抹导电腻子，干燥后用砂纸打磨平整，进行下道工序。
3、保护（也叫盖）
如果工件的某些部位不需要涂漆，可以在预热前用保护胶覆盖，以免喷漆。
4、预热
一般不需要预热。若要求镀层较厚，可将工件预热至180～20℃，可增加镀层厚度。
5、喷涂
在高压静电场中，粉枪接负极，工件接地（正极），形成回路。粉末由喷枪用带负电荷的压缩空气喷射，并根据反相吸引原理喷到工件上。
6、固化
喷涂后的工件在180～200℃的烘房中加热，使粉末固化。
7、清理
涂层固化后，取下保护层，抚平毛刺。
8、测试
检查工件的涂层。任何泄漏、颠簸、针刺和其他缺陷都应返工。
9、缺陷处理
对检测到的工件进行返工或重新注射，发现缺少喷雾、针孔、凸块或气泡。
