涂加工中粉末喷涂室生产是生产过程中的关键工序，这个过程中有很多要点。这不仅仅是在于喷涂过程中工艺参数的控制。还有粉体产量和雾化风量两项关键技术指标等更加细节的内容。本文我们就针对于在喷房加工中的几个重要问题为大家做一下参考，希望对于大家来说有所帮助!
 
　　在喷房进行喷涂加工要注意哪几点?
　　(1) 喷枪位置
　　喷枪应保持一定的倾斜度，并向型材的运行方向倾斜。喷枪应垂直平行布置，末端应保持平直。喷枪之间不得有重叠。上下喷枪的位置应确保粉末覆盖所有型材。
　　(2) 流化压力控制
　　流化床的作用是利用气流的作用使粉体形成适当的流化状态。手的感觉类似于液体流动的状态。简单的操作是检测流态化达到足够的状态。用手或棍子搅拌粉末时没有阻力。流态化有助于将粉末吸入管道。在加速风的作用下，会产生雾化效应。压力不足或过高将导致流化不足。
　　(3) 粉末回收
　　吸附在型材表面的粉末仅占所有喷枪粉末输出量的1/3左右。在喷涂过程中，大量粉末分散在喷涂室内。回收的粉末需要与新添加的粉末按适当比例混合，以达到良好的效果。因此，应及时回收粉末，保障我们的喷涂加工过程1
　　(4) 喷淋室密封
　　这种粉末很容易被外界空气中的悬浮固体污染。喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，影响烘烤后型材表面的平整度。因此，喷涂室应关闭，以防止污染物侵入。
　　(5) 气管内残留的粉末应及时清理。长期不使用，易结块，粉末易吐出，影响喷涂效果。
　　(6) 备用粉桶
　　用于换粉时，可有效提高劳动效率。备用粉桶需要做好防尘、防潮等维护工作，喷涂过程需要保证粉桶内剩余粉末的质量。
　　(7) 此外，还要注意补粉工作
　　虽然喷涂处理的技术参数在正常生产前已调试，但仍有必要不时通过补粉窗口持续监测轮廓，以便在粉末较浅且粉末未被吸附的地方补粉。由于手动摩擦枪投掷的粉末比自动枪投掷的粉末大，因此手动摩擦枪可以用手投掷得更快。
 
　　此外，由于某些型材结构的影响，在粉末喷涂过程中会产生一些死角。即使通过补粉，也无法达到正常的效果。应区分这些位置。不要盲目补粉，否则会产生过多的粉体和膜厚，影响型材表面质量和废粉。那么以上就是我们为大家带来有关喷涂加工的全部内容了，如果您有需要可以资讯我们网站更多的内容!